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解決方案與產品應用

反應釜氧傳感器的應用

更新時間：2023-03-01 10:11:32

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應用介紹

      反應釜，廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。在現在需要工業領域中都占據著核心地位。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。



反應釜看似簡單，但是其功能遠不止于簡單的化學反應容器。它能夠根據工藝要求進行間歇式、半間歇式及連續操作，使得生產過程更加靈活與高效。但與此同時，反應釜的使用也伴隨著一定的風險。為了避免潛在的安全問題，許多行業都對反應釜提出了防爆要求。為了確保生產的安全與穩定，實時監測反應釜內的氧氣濃度變得尤為重要。通過安裝反應釜氧分析儀，我們能夠實時了解反應釜內的氧氣含量，從而及時調整操作，防止發生意外事故的發生。整個流程下來無疑為工業高效生產和工業安全提供了有力的保障。不僅僅是工業場所買化工業中，反應釜也是占據著非常重要的作用，它承載著合成各種化學物質的重任，但是在一些化合物合成的過程中，氧氣可能也會對反應的過程產生干擾，甚至引發安全問題。飲食控制反應釜內的氧含量的變化尤為重要。

無論是工業還是化工的反應釜，他們需要控制內部氧含量的變化，都離不開內部氧含量的監測，這就涉及到了反應釜氧分析儀。這種儀器可以精準的檢測內部的氧含量，還需監測反應釜內的氧濃度，一旦環境中的氧濃度發生變化，氧分析儀立刻反饋給操作人員，及時做出相應的應對措施，還可以連接整套的控制系統，遠程監控作業反應釜氧含量，當檢測到反應釜內氧含量沒有在規定范圍的時候，可以自動設置程序調整工作參數或者可以啟動安全保護程序，為生產保駕護航。



通過反應釜氧分析儀的實時監控，我們不僅能夠確保化學反應的順利進行，更能有效預防潛在的安全隱患，為化工生產的可靠性與高效性提供了有力保障。氧分析儀其核心的元器件就是氧氣傳感器，氧氣傳感器的原理也有多種多樣的，有電化學原理、順磁氧原理以及光學的可調諧激光光譜TDLAS原理，不同原理適用于不同的工藝工況。綜合成本以及項目的應用來說，目前電化學的是綜合來說最有優勢的產品，深圳新世聯科技有限公司推薦英國Alphasense電化學氧氣傳感器O2-M2。



主要參數：

氧氣傳感器測量范圍(%):0-30

工作壽命: ≥24達到初始信號的85%時的月數

尺寸(mm) : 20.3×16.8mm

輸出: 80 - 120 uA @22°C,20.9% o2

響應時間t90(秒):< 15從20.9%到0(負載47Q2)

線性度(ppm): <0.6全量程時線性誤差(零點,400ppm)

重量:< 16g

溫度范圍: -30 - 55C

壓力范圍:80 - 120Kpa

濕度范圍: 5 -95%RH

儲存時間: 6月(儲存溫度3- 20°C)

負載電阻:47 - 100歐姆